平判断裁加工

平判断裁とは、ロール状の巻取り原紙からシート状の平判にカットする工程です。
加工設備として、タイコ巻戻し機3台の他、シングルカッター1台、シートカッター2台、
ギロチン断裁機1台を保有しています。
滑りやすく扱いが難しいセパレート紙（食品用敷紙等）断裁加工を得意としています。

巻取り原紙から平判断裁仕上げまでの流れ

巻取り原紙を原反スタンドにセットします。
（最大3本掛けまで可能）

STEP

1

ロータリーカッター手前にスリット刃をセットする
ことで巾方向2丁取りまで可能です。
（写真は1丁取り）

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2

ロータリーカッターで、流れ方向をカットします。

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3

シート状にカットされた紙が排出され、
集積部へ搬送されます。

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4

集積部で断面を揃えています。

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5

包装前の状態です。

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6

製品を所定の枚数で包装します。

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7

荷造りして完成です。

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8

グラシン紙　巻取り原紙から平判断裁仕上げまでの流れ

巻取り原紙を機械にセットします。

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1

巻取り軸に紙端を固定します。

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2

巻取り軸に紙を所定回数巻き付けします。

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3

巻付けた紙を手作業にてカットします。

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4

熟練作業員による手作業で紙の断面を揃えます。

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5

ギロチン断裁機で、所定寸法に仕上げます。

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6

熟練作業員による手作業で、紙の断面を揃えます。

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7

梱包をして仕上がりです。

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8

打ち抜き加工

打ち抜き加工とは、巻取り原紙を平判シートに1次断裁した後、
打ち抜き機（加圧100tonプレス機）を使用してご指定の形状・サイズに
仕上げる加工方法です。
主に食品に接触する用途（食品敷紙等）に使用される製品の加工を
行っています。

巻取り原紙から打ち抜き加工までの流れ

巻取り原紙をタイコ巻戻し機にセットします。

STEP

1

原紙を巻取り、ロール紙から平判シートに断裁します。

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2

断裁された平判シートを打ち抜き機に準備します。

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3

打ち抜き機で、ご指定の形状・サイズに加工します。

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4

抜きカスをバキュームで除去します。

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5

打ち抜き製品の出来上がりです。

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6

手作業で丁寧に包装を行い完成です。

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7

スリット加工

広幅製品に対応する1軸スリッター3台を有する、
屈指の技術力を持った断裁工場です。
他社では加工困難な、つるつる滑るシリコン加工された紙の断裁を得意としています。

広幅製品のスリット加工の流れ

原反を、走行クレーンで吊り下げ搬入します。最大2tまで吊り下げ可能です。

STEP

1

原反の最大幅は1600mm、直径1500mm、重量2t、紙管サイズ、3インチ・6インチ・9インチに対応しています。

STEP

2

原反両側面の目視検品が可能です。

STEP

3

粘着ロールを使用し、表面に付着した異物を除去します。

STEP

4

200㎜～1600㎜のスリットができます。

STEP

5

製品巾1600㎜、直径1500㎜まで仕上げ可能です。

STEP

6

細巻きスリット

2軸スリッター機6台を有し、国内屈指の技術力を持った断裁工場です。
製品仕上巾40㎜～1500㎜まで幅広いサイズの仕上げ断裁が可能。
他社では加工困難な、つるつる滑るシリコン加工がされた紙の断裁を得意としています。

小幅製品のスリット加工の流れ

断裁前の原反。

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1

原反巾200㎜～1700㎜、重量1.5ｔまで使用できます。

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2

製品（材質）に合わせた最適な設定が可能です。

STEP

3

最大38丁取まで可能です。
［シェアーカット方式］

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4

上下2軸スリッター
製品直径700㎜まで対応可能。
［上下二軸センターサーフェイス併用駆動スリッター］

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5

搬出装置により枠替え作業が容易です。

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6

各種製品に合わせた包装を行います。

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7

パレット梱包も可能です。

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8

小幅製品のフィルムスリット加工の流れ

フィルム原反をセットします。

STEP

1

原反を指定の寸法にスリットします。

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2

フィルムを指定の長さで巻き取ります。
最小50mm巾から最大1,200mm巾まで取り合わせ
可能です。

STEP

3

巻取軸には、軟巻きや巻ズレ防止に効果があるフリクション
エアーシャフトを採用しています。

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4

クリーンルームでの作業の流れ

空気中微粒子の少ない環境でスリットが可能

STEP

1

空気清浄機によりクリーンルーム内へ清浄な空気を導入します。

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2

クリーンルーム内を陽圧させます。

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3

製品（材質）に合わせた最適な設定が可能です。

STEP

4

集塵装置によりスリット時に発生する紙の粉を吸引します。

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5

上下2軸スリッター

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6

搬出装置により枠替え作業が容易です。

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7

取り扱い品目一覧